真空干燥箱的工作原理是利用真空泵將干燥物料抽到真空狀態(tài)的空間內(nèi)。 由于在真空或低壓下，水、溶劑和其他揮發(fā)性成分的沸點降低，因此可以在低溫下從材料的顆粒表面除去材料，并用真空泵進行泵送。

　　真空干燥箱是專為熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)的干燥而設(shè)計的。 它充滿了惰性氣體，先泵入，然后加熱。 適用于某些成分復雜的物品的快速干燥。采用智能數(shù)字溫度調(diào)節(jié)器進行溫度的設(shè)定、顯示和控制。對于粉末或其他顆粒狀樣品等不易干燥的樣品，采用真空干燥法可有效縮短干燥時間，且與普通空氣循環(huán)干燥法相比，粉末樣品不會被氣流吹送或移動。使用也更安全，因為在真空或惰性條件下可以完全消除氧化物爆炸的可能性。對結(jié)構(gòu)復雜的各種機械零件或其他多孔樣品，清洗后應(yīng)采用真空干燥方法，完全干燥后不留殘留物。

DZF-6000系列真空干燥箱

　　①zui高溫度測試——真空干燥箱達到zui高溫度并能保持30分鐘以上的zui高溫度值分鐘稱為其zui高溫度值。
　　②溫度波動測試——選擇zui高溫度作為設(shè)定溫度，2小時后測試內(nèi)膽幾何中心點溫度，每1分鐘測量一次，共測量30個溫度值30分鐘內(nèi)，則取zui大值與zui小值之差的一半作為其溫度波動。
　?、壅婵彰苄詼y試——先將真空管和真空泵連接到真空箱上，形成整個真空密閉狀態(tài)，打開真空泵，當真空度達到0.3kPa時繼續(xù)運行1小時，然后連接真空泵吸入口至真空箱出口。擰緊軟管使其處于開路狀態(tài)，同時關(guān)閉真空泵。環(huán)境溫度5-35℃，真空箱24小時內(nèi)真空度不大于8kPa。
　　④溫度指示誤差測試——設(shè)定zui高溫度為測試溫度，達到2小時后，每隔1分鐘輪流測量中心點溫度值，30分鐘內(nèi)共測量30個溫度值，計算中心點的平均值與溫度控制器指示值的差值作為溫度指示誤差。
　　⑤溫度穩(wěn)定性測試---設(shè)定zui高溫度為測試溫度，2小時后測試中心點溫度，每1分鐘測試一次，30分鐘內(nèi)共測30個溫度值，取以平均值為起點每4小時測量一次初始溫度的平均溫度，共6次。每次在5分鐘內(nèi)等間隔記錄6個溫度值，計算平均溫度。以起始溫度平均值之差的zui大值作為其溫度穩(wěn)定性。
　?、薇砻鏈囟葴y試----設(shè)定zui高溫度并保持恒溫2小時以上。用溫度計測量距離箱門框、觀察窗等80mm的任何表面，其溫度不應(yīng)大于室溫+35℃。
　?、呒訜釙r間測試---以zui高功率加熱，從35℃到第一次達到zui高溫度的時間不超過120分鐘。
　?、嚯姎獍踩珳y試---使用工作電壓作為500V，精度為10的絕緣電阻測量儀，帶電部分對真空箱外殼的冷絕緣電阻不應(yīng)小于1兆歐。使用5kV耐壓測試儀進行耐壓強度測試，交流電壓1500V，頻率50Hz，持續(xù)時間1分鐘。不應(yīng)有絕緣擊穿或閃絡(luò)。
　　⑨過溫保護測試----檢查真空箱的電氣原理圖，溫度控制器或帶有過溫保護元件的附件和技術(shù)文件確認該功能可用。測試溫度設(shè)定值低于內(nèi)膽實際溫度。如能啟動超溫裝置，可連續(xù)工作3次。箱體表面溫度應(yīng)滿足上述表面溫度要求，內(nèi)部溫升不應(yīng)超過電器元件和材料所處環(huán)境的耐熱極限。
　?、膺B續(xù)工作時間測試----在真空箱連續(xù)工作72小時內(nèi)，每24小時測試一次其溫度波動，計算平均溫度。波動應(yīng)滿足上述要求，與相鄰24小時溫度平均值之差，應(yīng)滿足上述溫度穩(wěn)定性要求。