真空脫泡機(jī)利用氣壓差將產(chǎn)品中的氣泡脫去。能夠?qū)υ线M(jìn)行研磨、混合攪拌以及能清除掉材料中微米級(jí)別的氣泡。目前市面上的產(chǎn)品大多數(shù)都采用行星式的原理，并且根據(jù)實(shí)驗(yàn)環(huán)境需求，搭配真空或非真空的條件。真空脫泡機(jī)的結(jié)構(gòu)部件包括真空泵、電機(jī)、齒輪、攪拌杯和蓋板等。采用的是無接觸式攪拌，因此不會(huì)出現(xiàn)諸如磨損和腐蝕等問題，同時(shí)可以保持?jǐn)嚢柙系募儍舳群蜔o污染，可以任意真空度調(diào)節(jié)。
　　真空度是指壓力低于大氣壓的空間。換句話說，與環(huán)境空氣相比，它每單位體積包含的氣體分子更少。真空環(huán)境實(shí)現(xiàn)了混合物的攪拌與脫泡。對(duì)于某些領(lǐng)域來說，例如制藥、涂料、化妝品和模塑復(fù)合材料中。均勻的攪拌脫泡可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。在其他產(chǎn)品中，施加真空以除去氧氣并防止敏感成分分解或阻止有害的化學(xué)反應(yīng)和微生物生長。例如，將飲料中的氧氣含量降至zui低是在保質(zhì)期內(nèi)保持高質(zhì)量的一個(gè)重要因素。真空還可以改善產(chǎn)品的處理和性能。在真空下混合某些凝膠和糊劑，以防止注射器填充或打印中出現(xiàn)缺陷。zui后，真空混合可使干燥過程更快，溫度更低。這是干燥熱敏材料的絕佳方法，無需擔(dān)心熱降解。
　　一、真空脫泡機(jī)優(yōu)勢：
　　真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)趕的液體的沸點(diǎn)，所以真空枯燥能夠輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)。
　　對(duì)于不易枯燥的樣品，例如粉末或顆粒狀樣品，運(yùn)用真空枯燥法能夠有用縮短枯燥時(shí)刻。
　　各種構(gòu)造雜亂的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后運(yùn)用真空枯燥法，徹底枯燥后不留任何參與物質(zhì)。
　　運(yùn)用更安全――在真空或惰性條件下，徹底消除氧化物遇熱爆炸的或許。
　　與依托空氣循環(huán)的普通枯燥比較，粉末狀樣品不會(huì)被活動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)。
　　二、真空脫泡VS離心脫泡:
　　脫泡機(jī)種類大致可分為:真空脫泡，離心脫泡
　　真空脫泡:是利用排除空氣(抽真空)的方式，在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)將產(chǎn)品中的氧氣抽掉，可精準(zhǔn)達(dá)到脫泡效果。
　　離心脫泡(又可稱攪拌脫泡)采用自轉(zhuǎn)/公轉(zhuǎn)混合方式，同時(shí)處理攪拌、混合、分散與去泡/排氣。
　　真空脫泡機(jī)的好處:無污染，脫泡時(shí)間短，效果明顯，脫泡量相對(duì)離心脫泡要大，操作方便簡單。